Proceso industrial

Calidad repetible, plazos controlados.

Formalizamos cada operación para ofrecer trazabilidad, rigor técnico y una respuesta fiable.

Inspección del interior de un estator
Diagnóstico termográficoEquipo de medición conectado a un generador

Fase 01

Diagnóstico

01

Recepción del generador

Inspección visual inicial, registro fotográfico y trazabilidad de entrada.

02

Control de piezas

Comprobación del conjunto recibido e identificación de componentes ausentes.

03

Informe de recepción

Documento inicial con el estado observado y el inventario de componentes.

04

Presupuesto de diagnóstico

Valoración del servicio necesario para determinar la reparación.

05

Pruebas iniciales

Ensayos orientados a identificar el modo de fallo del generador.

06

Desmontaje

Separación controlada de los componentes del conjunto.

07

Limpieza inicial

Preparación de las piezas para evaluar correctamente el aislamiento.

08

Secado

Ciclo monitorizado en horno para eliminar humedad y estabilizar las piezas.

09

Diagnóstico técnico

Pruebas eléctricas y mecánicas para definir las operaciones necesarias.

10

Informe de diagnóstico

Resultados, causa de fallo y recomendaciones de intervención.

11

Presupuesto de reparación

Oferta detallada basada en el diagnóstico realizado.

Fase 02

Reacondicionamiento y validación

01

Recepción del pedido

Planificación de la reparación tras la aprobación del presupuesto.

02

Desguace

Retirada del bobinado y prueba del paquete magnético en condiciones controladas.

03

Ingeniería inversa

Obtención de los datos originales necesarios para reproducir el bobinado.

04

Lavado y secado

Limpieza completa y secado monitorizado de todas las piezas.

05

Bobinado

Reconstrucción del bobinado de estator o rotor según especificaciones.

06

Zunchado

Aseguramiento mecánico del bobinado del rotor cuando procede.

07

Impregnación VPI

Barnizado al vacío con resina epoxi para elevar resistencia y durabilidad.

08

Curado

Ciclo térmico controlado para consolidar la impregnación.

09

Equilibrado de rotor

Equilibrado dinámico con tolerancias más precisas que las requeridas por norma.

10

Protección y pintura

Aplicación de pintura antiflash en rotor y estator.

11

Montaje

Reconstrucción completa del generador y ajuste de sus componentes.

12

Pruebas dinámicas

Validación eléctrica y mecánica en banco de pruebas.

13

Acabado final

Pintura y terminación exterior del equipo reparado.

14

Informe final

Resultados, fotografías y detalle de las operaciones realizadas.

15

Embalaje y expedición

Preparación conforme a requisitos del cliente y del transporte.

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