Wareneingang des Generators
Erste Sichtprüfung, Fotodokumentation und Rückverfolgbarkeit beim Eingang.
Industrieller Prozess
Reproduzierbare Qualität, kontrollierte Durchlaufzeiten.
Wir formalisieren jeden Arbeitsschritt, um Rückverfolgbarkeit, technische Sorgfalt und eine verlässliche Leistung zu gewährleisten.
Phase 01
Diagnose
Teilekontrolle
Prüfung der eingegangenen Einheit und Erfassung fehlender Komponenten.
Eingangsbericht
Erstdokument mit dem festgestellten Zustand und dem Komponentenverzeichnis.
Angebot für die Diagnose
Bewertung des zur Festlegung der Reparatur erforderlichen Leistungsumfangs.
Eingangsprüfungen
Prüfungen zur Ermittlung der Fehlerart des Generators.
Demontage
Kontrolliertes Zerlegen der Baugruppe in ihre Komponenten.
Erstreinigung
Vorbereitung der Teile zur korrekten Beurteilung der Isolation.
Trocknung
Überwachter Ofenzyklus zur Entfernung von Feuchtigkeit und Stabilisierung der Teile.
Technische Diagnose
Elektrische und mechanische Prüfungen zur Festlegung der erforderlichen Arbeiten.
Diagnosebericht
Ergebnisse, Fehlerursache und Empfehlungen für die Instandsetzung.
Reparaturangebot
Detailliertes Angebot auf Grundlage der durchgeführten Diagnose.
Phase 02
Instandsetzung und Validierung
Auftragseingang
Planung der Reparatur nach Freigabe des Angebots.
Ausbau der Wicklung
Entfernung der Wicklung und Prüfung des Blechpakets unter kontrollierten Bedingungen.
Reverse Engineering
Ermittlung der ursprünglichen Daten zur Rekonstruktion der Wicklung.
Waschen und Trocknen
Gründliche Reinigung und überwachte Trocknung aller Teile.
Wicklung
Neuaufbau der Stator- oder Rotorwicklung gemäß Spezifikation.
Bandagierung
Mechanische Sicherung der Rotorwicklung, sofern erforderlich.
VPI-Imprägnierung
Vakuumimprägnierung mit Epoxidharz zur Steigerung von Festigkeit und Haltbarkeit.
Aushärtung
Kontrollierter Wärmezyklus zur Aushärtung der Imprägnierung.
Rotorauswuchtung
Dynamisches Auswuchten mit engeren Toleranzen als normativ vorgeschrieben.
Schutz und Lackierung
Aufbringen eines Anti-Flash-Schutzlacks auf Rotor und Stator.
Montage
Vollständiger Zusammenbau des Generators und Justierung seiner Komponenten.
Dynamische Prüfungen
Elektrische und mechanische Validierung auf dem Prüfstand.
Endbearbeitung
Lackierung und äußere Endbearbeitung der reparierten Anlage.
Abschlussbericht
Ergebnisse, Fotos und Einzelheiten der durchgeführten Arbeiten.
Verpackung und Versand
Vorbereitung gemäß Kunden- und Transportanforderungen.