ABB AMK500 errotorearen konexioen eta kableatuaren retrofita

OREMOTORrek tailerrean metatutako esperientzia berezko kit, osagai espezifiko eta errotorearen konexioetarako jarraibide tekniko errepikagarri bihurtu zuen.

OREMOTORren instalazioetan ikuskatutako ABB AMK500 errotorea

Hutsegite errepikakorretatik 95 mm²-ko estandarrera

ABB AMK500aren izar-konexioetan, zubietan eta errotore-kableatuan errepikatutako hutsegiteek erakusten zuten kaltetutako puntua bakarrik konpontzea ez zela nahikoa. OREMOTORrek tailerreko ebidentzia bildu, konexio-kitak garatu, Vestasekin teknikoki lankidetzan aritu eta esperientzia hori 95 mm²-ko kableatua instalatzeko berariazko jarraibide bihurtu zuen.

Lanak 2022tik 2024ra egin zuen aurrera, aldaera desberdinetarako berezko prozesu, tresneria eta piezen bidez. Urte batzuk geroago, Iberdrolaren 2026ko zehaztapen teknikoak modelo horretan 70 mm²-ko kableak 95 mm²-koekin ordezkatzea derrigorrezko bihurtu zuen, OREMOTORrek konponketetan jada aplikatzen zuen irizpidearekin bat etorriz.

Erronka

Dokumentazio historikoak AMK500aren bost hutsegite-kasu zehatz biltzen ditu: lau izar-konexioaren eraztunean eta bat zubi-konexioan. Ez dute flota osoaren hutsegite-tasa adierazten, baina hobekuntza-proiektu bat justifikatzeko adinako errepikakortasuna bai.

ABB AMK500 sorgailuaren errotore-konexio batean dokumentatutako kaltea

Fidagarritasuna ez dago kablearen sekzioaren mende soilik. Sistemak konexioak, terminalak, ardatzean zeharreko ibilbidea, kokapena, finkapena, immobilizazioa, isolamendua eta azken kontrola hartzen ditu barne. Puntu bat konpondu eta gainerakoak kontrolatu gabe uzteak konponketen arteko aldakortasuna mantenduko zuen.

OREMOTORren ingeniaritza

OREMOTORrek produktuaren eta prozesuaren ingeniaritzaren ikuspegitik landu zuen arazoa. Kableatu- eta konexio-kitak garatu, sekzioa 95 mm²-ra handitu eta multzoa modu koherentean instalatzeko eragiketak definitu zituen. Irtenbideak konfigurazio desberdinetarako berezko piezak ere biltzen ditu, tartean V3 aldaerarako garatutako H formako konexioa.

AMK500 errotore-kableatu berria instalatzeko eta babesteko prozesua

Diseinua tailerreko esperientzian eta 2022an Vestasekin egindako benetako kanpaina batean oinarritzen da. OREMOTOR kitak zituzten hiru sorgailuk dokumentatutako saiakuntzak gainditu zituzten, eta jatorrizko fabrikatzaileak positiboki baloratu zuen lankidetza. AMK500a lehentasunezko modelo gisa sartu zen Tecnaliarekin garatutako errotore-konexioen hutsegiteak aztertzeko programa batean.

Banakako irtenbidetik prozesu industrializatura

Hasierako esperientzia 2023ko maiatzean sortutako eta 2024ko urtarrilean berrikusitako berariazko jarraibide tekniko bihurtu zen. Haren hogei orrialdeek materialak, tresneria, prestaketa, instalazioa, lotura, immobilizazioa, isolamendua eta kontrolak estandarizatzen dituzte. Aurkezpen publiko honetan xehetasunak nahita laburbiltzen dira: garrantzitsuena da 95 mm²-ra aldatzea lan-sistema errepikagarri baten parte dela, eta ez kablea ordezkatze hutsa.

Berezko osagaien planoek eta aldaeren araberako bilakaerak erantzun zuzentzailetik irtenbide industrializaturako jauzia osatzen dute.

Datu nagusiak

  • 5: analisiaren oinarri gisa dokumentatutako AMK500 hutsegite-kasu.
  • 3: 2022ko Vestas kanpainan OREMOTOR kitekin saiakuntzak egindako sorgailu.
  • 95 mm²: errotore-kableatuaren sekzio estandarizatua.
  • 2023 / 2024: jarraibide teknikoaren sorrera eta berrikuspena.
  • 2026: 70etik 95 mm²-ra aldatzea eskakizun gisa agertzen da Iberdrolaren zehaztapenean.

Emaitzak eta baliozkotzea

Eskuragarri dagoen trazabilitateak erreferentziazko bost hutsegite, 2022ko Vestas kanpainan saiakuntzak egindako hiru unitate, berariazko jarraibide teknikoa eta ondorengo berezko osagaien garapena baieztatzen ditu. OREMOTORrek 2026an barnean dokumentatu zuen 39 unitateko esperientzia metatua; kopuru hori KPI publikoetatik kanpo mantentzen da, fabrikazio-aginduaren eta serie-zenbakiaren araberako banakako errolda osatu arte.

Iberdrolaren 2026ko maiatzeko zehaztapen teknikoak 2 MW-ko ABB AMK500L4A modeloaren 70 mm²-ko errotore-kableak beti 95 mm²-koekin ordezkatzea eskatzen du. Erabaki hori ez zaio OREMOTORri egozten. Bai esan daiteke operadoreak eskatutako irizpidea bat zetorrela OREMOTORrek urteetan aplikatu eta dokumentatutako irtenbidearekin.

Proiektu honek OREMOTORri buruz erakusten duena

Kasu honek erakusten du OREMOTORrek flotako esperientzia nola erabiltzen duen eredu errepikakorrak identifikatzeko, ikuspegia huts egindako osagaitik sistema osora zabaltzeko eta ikasitakoa jarraibide, tresneria eta berezko pieza bihurtzeko. Horrela, konponketa ez da erantzun isolatua, metatzen den ezagutza industriala baizik.

Arazo errepikakorrik al duzu sorgailu eoliko batean?

Partekatu modeloa, historiala eta hutsegite-modua. Gure taldeak industrializa daitekeen konponketa-irtenbidea azter dezake.

Kontsultatu zure kasua gure taldearekin

Zure sorgailua bermeekin berreskuratu behar duzu?

Azaldu zure kasua