1. Ricezione del generatore.

Non appena riceveremo il generatore, effettueremo un primo sopralluogo e faremo delle foto.

2. Controllo dei pezzi.

Verificheremo che tutte le parti che compongono il generatore arrivino e annoteremo le parti che potrebbero mancare.

3. Rapporto di accoglienza.

Faremo un piccolo rapporto di ricezione compilando le informazioni dei punti 1 e 2.

4. Apertura e diagnosi del budget.

Invieremo un preventivo con il costo del servizio necessario per valutare la riparazione.

5. Prove iniziali.

Effettueremo una serie di prove per valutare inizialmente la modalità di guasto del generatore.

6. Smontaggio.

Si procederà allo smontaggio del generatore.

7. Pulizia iniziale.

Effettueremo una prima pulizia per valutare lo stato di isolamento della macchina.

8. Asciugatura

Metteremo i pezzi nel forno di stagionatura per asciugarli e controllare lo stato dell'isolamento.

9. Diagnosi iniziale.

Effettueremo una prima diagnosi sottoponendo la macchina a diversi test per individuare la modalità di guasto e definire le operazioni da effettuare per riparare la macchina.

10. Rapporto diagnostico.

Scriveremo un rapporto con i risultati della diagnosi iniziale e le raccomandazioni pertinenti.

11. Preventivo di riparazione

Invieremo un preventivo con il valore degli interventi da effettuare ricavato dal referto diagnostico.

1. Ricezione dell'ordine.

Non appena riceveremo la convalida del preventivo inviato in fase diagnostica, inizieremo la riparazione.

2. Rottamazione.

Si procederà alla rottamazione dei pezzi da riavvolgere utilizzando il nostro forno pirolitico per la masterizzazione e al controllo dello stato del pacco magnetico mediante l'hot spot test.

3. Ingegneria inversa.

Abbiamo il reverse engineering di quasi tutte le tecnologie in commercio, ma se non abbiamo quello del modello del generatore da riparare, a questo punto effettueremo il reverse engineering per estrarre i dati dall'avvolgimento del produttore originale da replicare esso.

4. Lavaggio.

Laveremo tutte le parti del generatore.

5. Asciugatura.

Asciugheremo tutti i pezzi nel nostro forno di stagionatura in un processo completamente monitorato e controllato.

6. Avvolgimento.

Procederemo all'avvolgimento delle parti necessarie.

7. Zunchado.

Nel caso di un riavvolgimento del rotore, si procederà alla reggiatura del pezzo.

8. Verniciatura rotore/statore.

Vernicieremo nella nostra linea di verniciatura sottovuoto con resina epossidica (VPI) la verniciatura di entrambi i pezzi indipendentemente dal fatto che siano stati riavvolti o meno.

9. Mi è piaciuto.

Metteremo i pezzi nel forno di stagionatura per abbronzare la vernice impregnata nel passaggio precedente.

10. Rotore bilanciato.

Effettueremo un bilanciamento dinamico del rotore, lasciando il bilanciamento in valori molto più precisi rispetto allo standard richiesto.

11. Rotore e statore verniciati.

Vernicieremo sia il rotore che lo statore con vernice anti-flash.

12. Assemblea

Invieremo un preventivo con il valore degli interventi da effettuare ricavato dal referto diagnostico.

13. Prove dinamiche finali.

Effettueremo una serie di prove dinamiche sul nostro banco prova per verificare le condizioni elettriche e meccaniche del generatore riparato.

14. Pittura finale.

Metteremo il generatore riparato nella cabina di verniciatura per dargli la finitura finale.

15. Relazione finale.

Scriveremo e invieremo un rapporto finale con tutti i dati delle prove intermedie e finali effettuate durante il processo di riparazione, con le foto del processo e con tutti i dettagli delle operazioni eseguite.

16. Imballaggio/Spedizione.

Procederemo a imballare il generatore secondo le esigenze del cliente e prepararlo per la spedizione.